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变频绞车的使用维护指南

来源:admin 发布时间:2020-07-25 16:11 浏览次数:
变频绞车已经成为了我们矿产资源***作业过程中不可或缺的一个环节,那么如何使这个环扣结实,使得变频绞车使用周期无限加长,成为我们***作业中必不可少的注意事项
1、停车后,***要将制动手柄及时拉回零位,方便下一次开车或故障复位。
2、绞车运行时,司机应注意观察各种仪表指示是否正常,特别是减速点是否减速等。车到减速点时,司机台上有声光指示。在运行过程中,严禁进行各种操作转换。
3、电控装置主要维护点有:轴编码器,牌坊开关,主令手柄电位器及中间继电器等,应经常检查这些器件动作的灵敏度与可靠性,并要有足够的备品备件。
4、司机开车前应先将各种转换开关和操作手柄置于正确位置,再进行事故复位和开车
5、本系统设有“数字深度指示器”强制复位功能,将“主令手柄”置于“提升”位置,按下“急停”按钮,按“事故复位”按钮10秒钟后,可将右侧深度指示值置于零;置于“下放”位置时,按“事故复位”按钮10秒钟后,可将右侧深度指示值置于大深度。该功能只有在矿车停在上***或下***位置,而深度指示器指示的位置与实际位置偏差过大时采用。
6、未经厂家允许,严禁私自修改PLC软件,否则不良后果自负。
         变频绞车
7、出现“过卷”故障进行复位时,这时只能向反方向开车。 (注意:过卷有软硬件之分,在软件过卷发生时,请急时将车开到零点将数字深度指示器清零)。
8、严禁在绞车运行时施闸,速度大小只能由主令手柄调节,将物料转换旋钮旋至“运人”位置可限至到2m/S。
在修改行程后,应将应急方式转换开关转向“正常”位置,查看深度是否同时被修改,如果没有被改过来,在此位置再修改一次,改后应将应急方式转换开关分别转向各位置,查看修改值都是否完全一致。在斜长增长不多时,请不要轻易使用该功能。该功能务必要由***维修人员来使用。
9、PLC电池使用寿命一般为3年,当PLC上“PLC电池电压低”指示灯闪烁指示时,应尽快在一个月内换上新的锂电池,避免程序丢失。
10、如果“数字深度指示器”指示的位置与实际位置相差过大时,在司机台上将报“位置偏差大”故障信号,这时应及时进行同步校正,否则PLC内部产生的减速信号与过卷信号***会有很大的误差。
11、电控箱不宜长时间断电,否则箱体内元器件易受潮损坏。
12、井深值修改:将操作方式转换开关打在“手动”位置,应急方式转换开关位于“应急1”位置,将主令手柄拉到零位,同时按下“检修”和“复位”按钮10秒,检修指示灯快速闪烁,此时便进入了井深值修改模式。 这时将主令手柄拉向“提升”位置,按“检修”按钮,可对行程进行“粗减”,若再同时按下“事故复位”按钮,可对行程进行“精减”:若将主令手柄拉向“下放”位置,按“检修”按钮,可对行程进行“粗加”,若再同时按下“事故复位”按钮,可对行程进行“精加”。
13、在系统出现紧急故障时,司机台上报警电铃响,但在未查明故障原因时,请不要进行事故复位。
将主令手柄拉到零位,同时按下“检修”和“复位”按钮8秒,检修指示灯快速闪烁熄灭,此时便退出了井深值修改模式。
14、闸检修:先将油泵开启,再将转换开关旋至“手动”位置, 将闸检修开关旋到死闸或活闸位置,用于两侧闸盘分别检修。

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